閥門拆卸的注意事項
1.4.1一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前，應確認管道和閥門內部無壓力，或將介質置換成惰性氣體。
1.4.2法蘭連接閥門的拆卸。
（1）螺栓原則上要用板手拆卸。
（2）拆卸異型墊片時，事先應在墊片和配管法蘭，以及閥門法蘭上打騎縫標記。
（3）為了保護閥門法蘭的密封面，根據情況，可以先除兩側法蘭配管，再進行拆卸閥門。
1.4.3焊接閥門的拆卸
（1）當采用氣割時，要在焊縫的位置上進行切割。
（2）切割后，管道內部及閥門內部的切割殘留物要去除干凈。
1.5 閥門安裝與使用效果質量
（一） 方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2 米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
（二）施工作業
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其它雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。
須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。
（三）保護設施
有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水
（四）旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。
（五）填料更換
庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。
2、閥門的操作
2.1 閥門的操作事故
人們往往都只關心主機設備的運轉，而對閥門來說，則認為操作簡單，未給予足夠的重視。但由于閥門操作上的失誤、發生爆炸和人身事故，釀成重大損失時有發生。例如：美國三里島愛爾蘭核電站就曾由于本應該開啟的閥門、因誤操作被關閉而導致重大事故。日本的核電站也發生過閥門操作失誤的事故。一些石油化工廠、鋼廠和發電廠，由于操作失誤也時有事故發生。從一連串的事故中，說明閥門的操作對設備正常運轉是何等重要，尤其是核電站，一旦發生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，無論是什么工廠都應該對閥門的正確操作引起高度重視。
2.2 閥門操作上的注意事項
2.2.1一般事項
（1）在閥門操作上，一個稱職的操作工應該是按培訓計劃接受過全面訓練，技術實習合格并能出色發揮自己技術能力的人。
（2）對于一個新上崗的操作工，必須保證經過足夠的培訓時間。在達到獨立上崗之前，應在熟練操作工的偕同下進行操作。
（3）要編制有關閥門操作的規范制度。
（4）針對非常規的操作應編制檢驗操作程序圖。
（5）有時是按上級指令進行操作，必須對其指令進行復誦，確認無誤。當開始操作時，還要確認所指定的閥門。
2.2.2手動閥門的操作
（1） 操作閥門時要經常與儀表室取得聯系，操作完畢一定要報告。
（2） 閥門的操作要輕緩，防止雜音、振動和泄漏。
（3） 有緊急情況時，操作更要特別慎重。
（4） 在操作崗位附近設置有流量計、溫度計、壓力計等儀表時，應一邊注意儀表一邊操作。
（5） 要檢查閥門啟閉標志以及啟閉程度（全開、全閉）是否有差錯。
2.2.3自動閥門的操作
（1）在掌握了儀表對操作量、變化量、時間滯后等方面的顯示特性之后，才能操作自動閥門。
（2）在發生緊急情況時，需要改為手動操作時，應按有關標準規定。
（3）要經常檢查并確定操作用的氣源、電源等設施無異常現象。
（4）在自動閥門的操作中，要經常把閥門的滯后誤差考慮進去，才能操作準確。
（5）在開始操作時及在操作過程中，都要地儀表進行調整，使之動作正確無誤，確保儀表的可靠性。
（6）要把閥門生產廠的使用說明書認真全面地閱讀，充分理解其中內容。
手動閥門的開閉
手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。
對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。
管路初用時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介質，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。